非晶合金變壓器怎么樣
非晶合金變壓器廣泛采用的新S9型配電變壓器,其鐵心所采用的導(dǎo)磁材料通常為30Z140高導(dǎo)磁冷軋硅鋼片,其飽和磁密比非晶合金高,產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)所選取的磁通密度通常在1.65~1.75T之間。這也就是非晶合金鐵心配電變壓器比新S9型配電變壓器空載損耗低的一個(gè)主要原因
非晶合金變壓器利用導(dǎo)磁性能突出的非晶合金,來用作制造變壓器的鐵芯材料,最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性,在設(shè)計(jì)和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現(xiàn)以下幾個(gè)方面:
(1)非晶合金片材料的硬度很高,用常規(guī)工具是難以剪切的,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮減少剪切量。
(2)非晶合金單片厚度極薄,材料表面也不是很平坦,則鐵芯填充系數(shù)較低。
(3)非晶合金對(duì)機(jī)械應(yīng)力非常敏感。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須避免采用以鐵芯作為主承重結(jié)構(gòu)件的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。
(4)為了獲得優(yōu)良的低損耗特性,非晶合金鐵芯片必須進(jìn)行退火處理。
(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量,整臺(tái)產(chǎn)品的鐵芯由四個(gè)單獨(dú)的鐵心框并列組成,并且每相繞組是套在磁路獨(dú)立的兩框上。每個(gè)框內(nèi)的磁通除基波磁通外,還有三次諧波磁通的存在,一個(gè)繞組中的兩個(gè)卷鐵芯框內(nèi),其三次諧波磁通正好在相位上相反,數(shù)值上相等,因此,每一組繞組內(nèi)的三次諧波磁通向量和為零。如一次側(cè)是D接法,有三次諧波電流的回路,當(dāng)在感應(yīng)出的二次側(cè)電壓波形上,就不會(huì)有三次諧波電壓的分量。
根據(jù)上面分析,三相非晶合金配電變壓器最合理的結(jié)構(gòu)為:鐵芯,由四個(gè)單獨(dú)鐵芯框在同一平面內(nèi)組成三相五柱式,必須經(jīng)退火處理,并帶有交叉鐵軛接縫,截面形狀呈長(zhǎng)方形。繞組,為長(zhǎng)方形截面,可單獨(dú)繞制成型的,雙層或多層矩形層式。油箱,為全密封免維護(hù)的波紋結(jié)構(gòu)。
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